Erhalten Sie die kunden spezifischen Anforderungen des Kunden, Angebot, Zeichnung, Form nummer.
Basierend auf Ihren Anforderungen bieten wir maßge schneiderte Produkt farben, Marken anpassung und maßge schneiderte Form lösungen. Wir folgen dem APQP-Prozess (Advanced Product Quality Planning), um umfassende Sicherheit und Qualität vom Design über die Produktion bis zum Versand zu gewährleisten.
Erhalten Sie die kunden spezifischen Anforderungen des Kunden, Angebot, Zeichnung, Form nummer.
Produktions abteilung und Einkaufs abteilung, um die Kosten für ein Angebot zu berücksichtigen, das Projekt zu erstellen und den Projekt vorschlag und den Machbarkeit analyze bericht für die Entwicklung vorzulegen. Richten Sie ein exklusives Projekt team ein, machen Sie eine Projekt be nachricht igung und weisen Sie die Aufgaben des Teams zu. Geben Sie dem Kunden den Zeitplan für die Verfolgung des Projekt fortschritts und den Fortschritt des Docking-Projekts in Echtzeit an.
OEM: Verwandeln Sie das Blasen diagramm der Zeichnungen des Kunden
ODM: Zeichnungen (entwickelt von der R & D-Abteilung) DFMEA für diese ODM.
Erste Stückliste, heraus gegebene Muster teile der Test produktions be nachricht igung (z. B. neue Einrichtungen/Werkzeuge/Geräte oder neue Anzeigen, Messgeräte, Test geräte, Liste). Proben teile produzieren.
Fassen Sie den Material leistungs-/Testbericht, den Standard bericht für Maß messung, den Standard bericht für Leistungs tests und den Standard bericht für Oberflächen behandlungs tests des Proben teils zusammen. Erstellen Sie einen aktualisierten BOM & Projektent wicklung splan basierend auf den oben genannten Berichten.
Aktualisieren Sie Zeichnungen Bubble Diagramme (PFMEA) basierend auf dem obigen Prozess.
Bereiten Sie vor:
1) Werkzeug-und Ersatzteil liste und Plan (2D/3D)
2)Checker und Ersatzteil liste und Plan
3)Pilot produktions kontroll plan
4) Verpackungs anforderungen/Normen
5) Inspektions arbeits anweisung Inspektions standard
6)SOP-Standard-Betriebs anleitung Prozess karte
Als nächstes folgt die Produktion und Akzeptanz von OTS-Proben.
Der Dimensions messbericht FAI wird von der Qualitäts abteilung in Kombination mit der Produktions passierrate für Kleinserien von der Produktions abteilung (jedes Teil, Waffen körper, montage-und Beat-Produktions arbeitsblatt und die endgültige Stückliste der Technischen Abteilung, um den endgültigen Projektent wicklung splan zu erstellen.
Übertragung aller Projekt-/Produkte rlebnis liste, Zusammenfassung der Ziele für die Entwicklung neuer Produktprojekte, Einreichung von Dokumenten/Aufzeichnungen, Projekt übergabe liste (mit Qualitäts zielen) und Werkzeug dateien.